今日話(huà)題：帶式壓濾機(jī)出料渾濁的原因及解決方法？
帶式壓濾機(jī)處理量大，脫水效率高能耗低，它不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問(wèn)題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力小的問(wèn)題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長(zhǎng)了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維污泥所堵塞，但是在使用過(guò)程中可能會(huì)有出料渾濁的問(wèn)題產(chǎn)生，那么究竟是什么原因造成的，如何解決呢？快來(lái)跟隨振邦小編一起看一下吧~
 

原因如下：

1、濾板和隔膜板之間有漏液，帶式壓濾機(jī)在工作的時(shí)候，隔膜板和濾板之間的漏液是常見(jiàn)故障之一，其主要原因有油壓不足以及濾布褶皺或?yàn)V布上破洞；料泵壓力流量高濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。

處理方法：根據(jù)故障的原因可重新調(diào)整泵壓力和流量，以此來(lái)增大油壓，在壓濾過(guò)程中經(jīng)常保證濾布的平整和清潔，如果發(fā)現(xiàn)濾布有破洞一定要及時(shí)更換，每班在后一個(gè)循環(huán)完成后，應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖洗。

2、濾布選型不當(dāng)：在選擇濾布的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)濾液特性來(lái)選擇合適的濾布。如果出現(xiàn)選用不當(dāng)?shù)那闆r，就會(huì)造成濾布很快就出現(xiàn)問(wèn)題，如果出現(xiàn)這種情況的混濁，往往會(huì)逐漸變嚴(yán)重，幾乎濾布所有的地方都會(huì)普遍出現(xiàn)問(wèn)題。或者是選用的濾布開(kāi)孔過(guò)大，要更換合適的濾布了。

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