污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

我們平常所見(jiàn)的脫水設(shè)備有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、疊螺式污泥脫水機(jī)等多種污泥脫水設(shè)備，而我們現(xiàn)在來(lái)介紹的就是帶式壓濾機(jī),帶式壓濾機(jī)是一種常見(jiàn)的污泥脫水設(shè)備,處理過(guò)的污泥含水率低，能達(dá)到較好的處理效果。

一般大中型污水處理廠(chǎng)均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類(lèi)很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。本文就國(guó)內(nèi)污水處理廠(chǎng)經(jīng)常選用的壓濾機(jī)(包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī))和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一一介紹。

一、帶式壓濾機(jī)工作原理

帶式脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò),依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，需用大量的水來(lái)進(jìn)行沖洗。

二、離心式帶式壓濾機(jī)工作原理

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送，入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層：水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周?chē)某隹谶B續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。

離心式帶式壓濾的缺點(diǎn):

1.噪音大，在現(xiàn)場(chǎng)有心跳加快的感覺(jué);

2.物料濃度的變化需及時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與速差;

3.在高轉(zhuǎn)速的使用環(huán)境中現(xiàn)場(chǎng)較臟，有含泥的霧氣產(chǎn)生;

4.操作不當(dāng)是會(huì)出現(xiàn)出泥口堵塞,反沖洗時(shí)有使出泥重新漿化的可能。優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行，漿液可不經(jīng)濃縮。

 

三、板框式壓濾脫水機(jī)

板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,達(dá)到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。

 

其優(yōu)點(diǎn)是：價(jià)格便宜，泥餅含固率高;缺點(diǎn)是:間歇式運(yùn)行，占地面積大，維修頻率較高。

 

帶式壓濾機(jī)選型說(shuō)明及注意事項(xiàng):

1、對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá)百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。

2、框架的材質(zhì)。

3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

4、濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。
 

四、疊螺污泥脫水機(jī)

疊螺污泥脫水機(jī)是近兩年才出現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是:

1.脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小

3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶支游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。脫水原理是:污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

疊螺污泥脫水機(jī)其優(yōu)點(diǎn)主要表面在四個(gè)方面:

1.不易堵塞,因沒(méi)有濾布，而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式: 

2.節(jié)水省電，不需要為防止濾縫堵塞而清洗，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音振動(dòng)小，操作安全。

3.小型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，縮減設(shè)計(jì)、建設(shè)成本。

4.經(jīng)久耐用，機(jī)體為不銹鋼材質(zhì)，更換部件少，使用壽命長(zhǎng)。
 

*污泥脫水設(shè)備脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備在線(xiàn)精密過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)保過(guò)濾產(chǎn)品。

下面將壓濾機(jī)各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹:

1、機(jī)架：污泥脫水設(shè)備架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥簡(jiǎn)組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5、濾帶：是污泥脫水設(shè)備的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥簡(jiǎn)安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證污泥脫水設(shè)備的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。

8、濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。

9、卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

10、傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。

11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等)，執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源帶式壓濾機(jī)的介紹到這里就結(jié)束了，相信你們看到這邊文章會(huì)了解到很多關(guān)于帶式壓濾機(jī)的知識(shí)，知道了帶式壓濾機(jī)的工作原理及處理工藝效果，希望這篇文章能給你們帶來(lái)一些幫助。