一、壓濾機(jī)工作前預(yù)備工作
根據(jù)技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請留意以下內(nèi)容:
1、絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。
留意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1%o。
留意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌,一邊投入，若形成團(tuán)塊膠體,則還需放慢投加速度。
2、依據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同，一般攪拌速度掌握在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內(nèi)使用完。
檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求是否具有較好的流淌性。
二、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程
1、壓濾機(jī)工作前檢查:
打開電、氣開關(guān)，開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項,請按以下步驟操作:
打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。
打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機(jī)),給主機(jī)氣控箱供氣,調(diào)整總氣壓為4kg。
撐緊網(wǎng)帶,調(diào)整撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2-_3kg。
2、啟動主機(jī),調(diào)整帶速4m/min
3、啟動網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。
4、檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏牢靠。
網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。
5、帶式壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵,調(diào)整好泵流量.將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后，啟動污泥泵,調(diào)整好污泥流量。
觀看污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)整污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到zhui佳絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格，若有必要,請適當(dāng)調(diào)整網(wǎng)帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否潔凈。
檢查網(wǎng)帶是否沖洗潔凈，若有必要,請適當(dāng)調(diào)整水量、水壓。
網(wǎng)帶是否跑偏,自動調(diào)整是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)整。
6、停機(jī)
停止污泥泵,藥劑泵。
保持清洗水連續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶完全沖洗潔凈后,停止主機(jī)和清洗水泵。
松開張緊的網(wǎng)帶。
關(guān)閉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑掌握閥。
三、以上操作簡明流程如下:
1、開機(jī):打開電、氣掌握開關(guān)，開啟清水、藥劑、污泥掌握閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機(jī)、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作
求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)整帶速。
2、調(diào)整沖洗水壓、調(diào)整藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。.
3、停機(jī):停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗潔凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥掌握閥。
四、帶式壓濾機(jī)維護(hù)及修理
潤滑
全部軸承每半月加鈣基潤滑油1次。
氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。
無機(jī)變速器每隔2000小時,換油1次。
修理、維護(hù)
1、每班工作完后,清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、掌握箱上。
2、留意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏牢靠。、、
