帶式壓榨機(jī)又稱鏈帶過濾機(jī)，是連續(xù)式過濾機(jī)的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī)，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機(jī)和壓榨機(jī)兩種；后者為真空過濾機(jī)。

      帶式壓泥機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，因此成為城市污水處理的首選設(shè)備。

      帶式壓濾機(jī)的脫水過程一般分為重力脫水、擠壓剪切脫水和高壓壓榨脫水三個(gè)區(qū)段。為了使污泥在各脫水區(qū)段的水分含量、流動(dòng)特性和抗壓力（與外力）的平衡，提高固液分離效果，在研究壓濾機(jī)時(shí)，對(duì)重力脫水區(qū)、擠壓剪切脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)三個(gè)區(qū)段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了不同程度的改進(jìn)。

      1、重力脫水區(qū)

      重力脫水區(qū)是去除絮凝污泥中的游離水，使之失去流動(dòng)性的過程。常見的重力脫水區(qū)，濾帶與水平方向夾角5°-15°，重力脫水時(shí)間與擠壓剪切脫水和加壓壓榨脫水的時(shí)間比為3:4。為了解決單一規(guī)格的濾帶難以適應(yīng)性狀廣泛的污泥在各脫水區(qū)段對(duì)壓濾機(jī)濾帶性能的復(fù)雜要求這一問題，出現(xiàn)了重力脫水濾帶單獨(dú)循環(huán)的（三帶式）帶式壓濾機(jī)。單獨(dú)循環(huán)的重力脫水濾帶只考慮其疏水性能，選用的目數(shù)較粗；擠壓剪切、壓榨脫水濾帶則要兼顧其抗拉受壓強(qiáng)度，選用的目數(shù)要比前者細(xì)實(shí)。

      2、擠壓剪切脫水區(qū)

      擠壓剪切脫水是使失去流動(dòng)性的扮古裝污泥受壓剪切脫水呈固狀濾餅的脫水過程。根據(jù)博宇環(huán)保測(cè)試，擠壓剪切脫水區(qū)濾帶張力一般為19.6-56.8（高達(dá)98）kn/m；脫水輥5~10個(gè)，直徑一般為200-600mm。脫水輥筒的直徑、濾帶接觸滾筒的時(shí)間和對(duì)滾筒的包角是結(jié)構(gòu)合理布局的重要因素。

      3、高壓脫水區(qū)

      目前，除了采用變徑脫水輥，濾帶作S形行走外，多數(shù)帶式壓濾機(jī)還設(shè)有高壓壓榨機(jī)構(gòu)。采用高壓帶（橡膠帶或是金屬網(wǎng)帶）是典型的加壓壓榨手段。目前，壓榨壓力達(dá)0.8MPa。此外，作為加壓壓榨手段，除了帶壓式外還有棍壓式和板壓式等型式。

     
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     帶式壓濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用較為普遍。