壓濾機(jī)是利用過濾介質(zhì)，對液體滲析的一種機(jī)械過濾設(shè)備。對于新壓濾機(jī)的裝置和使用首要了解，該設(shè)備的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī) 、油泵、溢流閥(調(diào)理壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

 

　　過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔閡組成，濾板兩邊由濾布包覆，需裝備壓榨隔閡時，一組濾板由隔閡板和側(cè)板組成。隔閡板的基板兩邊包覆著橡膠隔閡，隔閡外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的 濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需求榨干時，除用隔閡壓榨外，還可用壓縮空氣或 蒸氣，從洗刷口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以下降濾餅的含水率。

 

　　過濾方式

 

　　濾液流出的方式清楚流過濾和暗潮過濾。

 

　　A、明流過濾：

 

　　明流單向洗刷，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，穿過濾布再穿過濾餅要害的是濾液直觀地從水咀里流出。

 

　　B、暗潮過濾：

 

　　暗潮雙向洗刷是洗液從止板上方的兩邊的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗刷，洗液的出口是對角線方向，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔 相連接的管道排出。

 

 

　　壓濾機(jī)日常作業(yè)中故障處理：

 

　　1、正常工作，板框脫水機(jī)進(jìn)泥口壓力為零，造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空氣，或者氣壓缺乏?？芍匦录右?調(diào)大氣壓。

 

　　2、污泥顆粒較小，不易脫水，污泥很難脫水，易阻塞濾布 。

 

　　3、 脫水后濾布很難脫泥 原因：污泥具有粘性。解決方法：投加絮凝劑或石灰，改動污泥性能。

 

　　4、 當(dāng)污泥呈現(xiàn)不易脫水時，應(yīng)及時投加絮凝劑來改 善污泥的脫水性能，投加量由實(shí)驗(yàn)來定;

 

　　5、 壓濾機(jī)在壓完泥后，一定要清洗干凈濾布，否則會影響下次壓泥的質(zhì)量和功率;

 

　　6、 注意板框脫水機(jī)的油位，呈現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理，禁止無油開機(jī);

 

　　7、 每日要清潔壓濾機(jī)外殼，保持設(shè)備干凈美觀。