隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板擺放組成濾室，在輸料泵的壓力效果下將料漿輸入濾室，經(jīng)過濾布將料漿中的固體和液體分離，當料漿中的固體構(gòu)成餅后，再向隔膜濾腔注入適當壓力空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，下降含水率。特別對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機更有其共同的特性。

 

隔膜壓濾機一般被認為是一般廂式壓濾機升級版，與一般廂式壓濾機比較，隔膜壓濾機完成了濾餅的進一步脫水，使得濾餅運輸本錢下降，現(xiàn)在現(xiàn)已成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的選擇。

 

　　隔膜壓濾機特點：

 

　　1、選用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。

 

　　2、選用TPE彈性體，過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大下降，節(jié)約烘干本錢，提高收得率。

 

　　3、節(jié)約操作動力的耗費，在過濾后期，流量小，壓力高。

 

　　4、隔膜壓榨功能，在極短的時刻完成這一段過程，節(jié)約了功率耗費。

 

　　5、提高泥餅干度，下降泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾完畢后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

 

　　6、抗腐蝕能力強，根本適用于所有固液別離作業(yè)。

 

　　7、可配置PLC及人機界面操控。

 

　　8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能。

　　隔膜壓濾機的常見問題的應對措施
        隔膜壓濾機與一般廂式壓濾機的主要不同之處便是在膜板的兩邊加裝了兩塊彈性膜，運轉(zhuǎn)過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當濾餅填滿整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾，然后向濾板中填充脹大物(如水或氣)，這時整張隔膜就會鼓起，使壓力效果于濾餅，跟著壓力的不斷增大，將濾餅中可以穿過濾布的液體壓出，從完成濾餅的第 二次脫水，使得濾餅的含水率更低。

 

隔膜壓濾機在設(shè)計或運用中，都想讓隔膜壓濾機的工作功率大化，可是實際運用中，許多原因會影響壓濾機的工作功率?？偨Y(jié)起來有三點：有用過濾面積、壓力和過濾物。

 

　　1、有用過濾面積：

 

　　濾布放置不平坦，有褶皺;濾布因長時刻不清洗，導致濾布上許多孔洞被阻塞;濾餅堆積過多，影響了被過濾液與濾布的接觸等，這些都是會影響壓濾機濾布的有用過濾面積。

 

　　2、壓力：

 

　　影響隔膜壓濾機的過濾功率的另一個原因便是隔膜壓濾機自身供給的壓力。隔膜壓濾機被過濾液要經(jīng)過濾布，所供給壓力就為過濾液的活動供給動能，也就構(gòu)成了濾布壓力差，在一定的規(guī)模壓力越大，過濾物的活動數(shù)度也就越快，也是壓濾機的過濾功率也越高。隔膜壓濾機壓力減少，或壓力外泄天然影響壓濾機的顧忌功率。

 

　　3、過濾物：

 

　　過濾同樣的物質(zhì)，在不同時刻，不同季度，溫度不一樣，天然過濾功率會不一樣。除了溫度之外，還有如：稠密度、固體顆粒外形等。隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率較低現(xiàn)已做到30%以下，比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率較高可提高2倍以上，濾餅運輸本錢大大下降，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源。